Nylon femstjernet base afkontorstoler lavet af nylon og glasfiber sprøjtestøbning, et plastikprodukt fremstillet ved sprøjtestøbning, og er fastgjort til gasflasken.
Efter forstærkning og modificering med glasfiber (GF) er styrken, hårdheden, udmattelsesbestandigheden, dimensionsstabiliteten og krybemodstanden af nylon PA væsentligt forbedret.Det gør stolebunden mere modstandsdygtig og holdbar.
Men i selve produktionsprocessen har spredningen og bindingsstyrken af glasfiber i PA-harpiksmatrix stor indflydelse på produktets ydeevne.Glasfiberforstærkede PA-sprøjtestøbningsprodukter har normalt forskellige defekter.
Vi har årtiers erfaring med sprøjtestøbning, og som producenter vil vi gerne dele vores tanker:
Vi vil opdele dette emne i to dele, herunder sprøjtestøbningsprocessen af glasfiberforstærket PA og årsagerne og løsningerne til defekter.I denne artikel vil vi introducere sprøjtestøbningsprocessen.
Glasfiberforstærket nylon sprøjtestøbningsproces
Efter at have bestemt plastråmaterialet, sprøjtestøbemaskinen og formen, er udvælgelsen og kontrollen af sprøjtestøbningsprocesparametre nøglen til at sikre kvaliteten af delene.Den komplette sprøjtestøbeproces bør omfatte forberedelse før støbning, sprøjtestøbningsproces, dele efter forarbejdning osv.
1. Forberedelse før støbning
For at få injektionsprocessen til at forløbe problemfrit og sikre kvaliteten af kontorstolen i plast nylon, bør nogle nødvendige forberedelser foretages før støbning.
(1) Bekræft ydeevnen af råvarer
Ydeevnen og kvaliteten af plastråmaterialer vil direkte påvirke kvaliteten af plast nylon kontorstol base.
(2) Forvarmning og tørring af råvarer
Under plaststøbningsprocessen vil resterende vand i råmaterialet fordampe til vanddamp, som forbliver inde i eller på overfladen af basen.
Dette kan så danne sølvlinjer, mærker, bobler, grubetæringer og andre defekter.
Derudover vil fugt og andre flygtige forbindelser med lav molekylvægt også spille en katalytisk rolle i højvarme- og højtryksbehandlingsmiljøet.Dette kan forårsage, at PA bliver tværbundet eller nedbrudt, hvilket påvirker overfladekvaliteten og forringer ydeevnen alvorligt.
Almindelige tørremetoder omfatter tørring med varm luft, vakuumtørring, infrarød tørring og så videre.
2. Injektionsproces
Injektionsprocessen består normalt af følgende trin: fodring, plastificering, injektion, afkøling og afplastificering.
(1) Fodring
Da sprøjtestøbning er en batchproces, kræves der en kvantitativ (konstant volumen) tilførsel for at sikre stabil drift og jævn plastificering.
(2) Plastificering
Processen, hvorved den tilsatte plast opvarmes i en tønde, og omdanner de faste partikler til en viskøs flydende tilstand med god plasticitet, kaldes plastificering.
(3) Injektion
Uanset hvilken type sprøjtestøbemaskine, der anvendes, kan sprøjtestøbningsprocessen opdeles i flere trin, såsom formfyldning, trykholding og tilbagesvaling.
(4) Døren er afkølet efter frysning
Når smeltningen af portsystemet er frosset, er det ikke længere nødvendigt at opretholde trykket.Som et resultat kan stemplet eller skruen returneres, og trykket på plasten i spanden kan aflastes.Derudover kan der tilføjes nye materialer, mens der indføres kølemedier som kølevand, olie eller luft.
(5) Afformning
Når delen er afkølet til en bestemt temperatur, kan formen åbnes, og delen skubbes ud af formen under påvirkning af udstødningsmekanismen.
3. Efterbehandling af dele
Efterbehandling refererer til processen med yderligere at stabilisere eller forbedre ydeevnen af sprøjtestøbte dele.Dette omfatter normalt varmebehandling, fugtregulering, efterbehandling mv.
Endnu en stolebund
Ud over nylon er der andre materialer, aluminiummetal og krommetalmaterialer, som har deres egne fordele og ulemper.
Uden tvivl er stolebunden i Nylon den mest brugte på markedet.
Indlægstid: 28. november 2022
